En septembre dernier, deux membres de notre équipe d’opticiens, Charlotte et Valentin, ont eu l’opportunité de visiter les locaux de Rodenstock, le leader allemand incontesté dans la production de verres optiques. Cette expérience immersive a permis à nos opticiens de plonger au cœur du processus complexe et méticuleux de la création de verres optiques.

La visite du siège 

Guidés par des ingénieurs chevronnés, nos deux opticiens ont été immergés dans l’univers captivant de cette technologie biométrique de pointe : le DNEye Scanner.

Fruit d’une collaboration intensive entre les équipes de recherche et de développement de Rodenstock, cet appareil, utilisé depuis plusieurs années dans notre boutique, va au-delà des mesures oculaires conventionnelles. En capturant des données biométriques précises de l’œil avec des scanners 3D avancés et des capteurs haute précision, cet outil révolutionnaire offre une personnalisation inégalée des verres optiques pour une clarté visuelle optimale et un confort exceptionnel.

La rencontre avec les ingénieurs a permis à Charlotte et Valentin de plonger dans les rouages internes du processus de développement du DNEye Scanner. Ces experts ont partagé les défis techniques surmontés pour intégrer cette technologie de pointe dans le processus de fabrication des verres, soulignant l’engagement de Rodenstock envers l’innovation constante.

La visite de l’usine

Du glantage à la teinte : un parcours fascinant

Le glantage du verre

Le voyage commence avec le glantage du verre, une étape cruciale dans laquelle la matière première est soigneusement préparée pour le processus ultérieur. Nos opticiens ont pu observer les normes rigoureuses et les techniques de contrôle de qualité appliquées à cette phase pour garantir la pureté et la transparence du matériau.

La taille précise

Durant la suite de la visite, Charlotte et Valentin ont découvert les machines sophistiquées utilisées pour tailler les verres à la correction optique exacte. Les experts Rodenstock ont partagé de précieuses informations sur les technologies de pointe et les méthodes artisanales employées.

Intégration des traitements

Les opticiens ont également exploré le processus d’intégration des traitements, tels que les revêtements anti-reflets, les durcis pour protéger les verres des chocs et des rayures et les protections anti-lumière bleue. La minutie apportée à chaque étape garantit non seulement une vision claire, mais aussi une durabilité accrue des verres.

L’intégration des traitements est l’une des étapes les plus longues et déterminantes du processus. En effet, le moindre défaut détecté implique d’effacer et de recommencer toutes les étapes permettant de fixer les traitements sur le verre.

La teinte des verres

Une des parties les plus captivantes de la visite a été la découverte du processus de teinte des verres solaires. Charlotte et Valentin ont été témoins de l’art délicat de la teinture manuelle, où des artisans qualifiés immergent les verres dans des bains de pigments, respectant des temps de trempage précis pour obtenir la teinte parfaite.

Chaque verre est ensuite contrôlé et comparé à un verre témoin permettant ainsi de garantir le respect de la nuance et de l’intensité de la teinte. Cette étape est essentiellement réalisée par des femmes, celles-ci étant moins sujettes au daltonisme*.

 *Pathologie altérant la perception des couleurs.

L’artisanat à son apogée

Chez Rodenstock, l’artisanat se mêle à la technologie de pointe pour créer des verres optiques d’une qualité exceptionnelle. Chaque paire de verres qui quitte l’usine est le résultat d’un savoir-faire ancestral combiné à une innovation de pointe.

Apportez cette expertise à votre vue

Chez Optique Sautereau, nous sommes fiers de collaborer avec des leaders de l’industrie comme Rodenstock pour vous offrir des produits exceptionnels. Nos opticiens qualifiés sont prêts à vous guider dans le choix de la monture parfaite équipée des verres optiques de la plus haute qualité. Pour plus d’informations, contactez-nous au 02 38 53 56 25 ou prenez rendez-vous en cliquant ici.